摘要:本文先容塑料的分类,常用塑料的性能、优弱点、加工要求等。 关键词:塑料、热固性、热塑性、收缩率、密度、性能、加工温度。 一、 塑料的分类: 1、 按用处分: 1.1 普通塑料:是平常利用范围最广的塑料,性能要求不高,本钱低,制造轻易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 1.2 工程塑料:泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等产业品格的塑料。其机械性能、电气性能,对化学情况的耐受性,对高温、高温耐受性等方面都具有较优异的特点,能在工程技术上替换某些金属如铜、铝、锌、部分合金钢或其他材料利用,常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PXU、PPO、PTFE等,其中前四种成长最快,为国际上公认的四大工程塑料。 2、 按受热性能分: 2.1 热固性塑料:是指经过加热固化后不再在热的感化下变软而反复成形的塑料,特点是质地坚固,耐热性能好,尺寸比力稳定,不溶于溶剂,常见的有PF(电木)、UP(不饱和聚酯)、EP(坏氧树脂)、PUR(聚氨酯)等。 2.2 热塑性塑料:是指可以屡次反复加热变软、冷却结硬成形的塑料,其耐热性较差。 二、 塑料的成形收缩率:
注:收缩率计较式:S = A—B/B*100﹪(S—收缩率,A—模具尺寸,B—制件尺寸) 三、 常用塑料的密度:
四、 常用热塑性塑料的性能: 1、 聚苯乙烯(Polystyrene),简称聚苯、PS、GPPS、硬胶,是一种通用的透光性材料,特点以下:] 1.1 光学性能好,其透光率达88﹪—92﹪; 1.2 电气性能良好,其体积电阻达1018Ω; 1.3 着色性能好; 1.4 热收缩系数大,易发生内应力,宜用高料温、模温、高压力,耽误注射时候有益于下降内应力,避免缩孔、变形(特别对壁厚塑件),但料温高易出银线,料温低则通明度差; 1.5 最大的弱点是脆性,其抗冲击强度低:83.3—98MPa ; 1.6 耐热温度低,其制品的最高持续利用温度60—80℃ ; 1.7 耐酸性能较差 2、改性聚苯乙烯(HIPS),俗称“不碎胶”,比 PS 有较强的韧性和耐冲击强度,较大的弹性。 3、 ABS,综合性能以下: 3.1 机械强度高; 3.2 抗冲击才能强,高温时也不会敏捷下降; 3.3 缺口敏感性较优; 3.4 抗蠕变性好,温度升高时也不会敏捷下降; 3.5 有一定的概况硬度,抗抓伤,耐磨性好,磨擦系数低; 3.6 产物有杰出的质感; 3.7 电气性能好,受温度、湿度、频次变化影响小; 3.8 一般耐热可达90℃,耐热型的还可在110—115℃ 下持续利用; 3.9 耐高温达—40℃; 3.10 耐酸、碱、盐、耐油耐水; 3.11 不易燃着; 3.12 可以喷油、印刷、还可电镀; 3.13 能与别的很多热塑性或热固性塑料共混,改良这些塑料的加工和利用性能; 3.14 弱点:不耐有机溶剂,耐候性较差,吸湿性强。 4、聚乙烯(Polyetheren),简称PE、马力士、是产量最大,利用最普遍的一种塑料,其特点是: 4.1 软性、无毒、价兼、加工方便; 4.2 收缩率比其他塑料大(1.5—3.5﹪),且偏向性明显,易变形,翘曲; 4.3 结晶偏向比其他塑料大(结晶料); 4.4 活动性极好,且活动性对压力变化敏感; 4.5 宜用高压注射,射速要快,保压要充实,料温应均匀。 5、聚丙烯(Polypropylene),简称PP,俗称“百折胶”,其性能以下: 5.1 结晶料,活动性极好,成形性能好,制件概况光芒,染色结果,外伤留痕等方面优于聚乙烯; 5.2 是通用塑料中耐热最高的一种(100℃); 5.3 抗拉强度大,在100℃时仍保存常温时抗拉强度的一半; 5.4 屈就强度高,有较高的曲折疲惫寿命; 5.5 收缩率小于HDPE,产物的翘曲、扭弯等变形水平也相对小些; 5.6 冷却速度快; 5.7 概况硬度比HDPE高,耐刮性、耐磨性也较之为好; 5.8 有杰出的耐应力开裂性,制件在嵌入配件后或在螺丝拧紧后不致于太轻易工裂; 5.9 密度小(0.90—0.91),是今朝利用的塑料中最轻品种之一 5.10 有较好的抗化学药品腐蚀性,本事80℃以下的无机酸、碱液、盐类及很多有机溶剂的侵泡,吸水性也很小; 5. 11 电气性能好,介电常数低(2.2—2.6); 5. 12 耐冲击强度随温度变化而变化,比PE高温脆化温度高; 5. 13 不适宜制造尺寸精度要求高或轻易出现变形缺点的产物,模具结构要出格讲求结构的公道安 排; 5. 14 刚性不敷,不适宜作受力机械构件; 5. 15 装潢性和装配性遭到限制; 5. 16 防火平安性差; 5. 17 耐侯性较差; 6.尼龙(NYLON、POLYARHIDE)简写PA,属结晶料,其特点以下。 优点: (1) 机械强度高,韧性好,有较高的抗压强度。 (2) 耐疲惫性能突出,承受屡次频频屈折照旧连结原有机械强度。 (3) 概况滑腻,磨擦系数小,耐磨。 (4) 耐腐蚀,耐碱和大大都盐液,还耐弱酸、机油、汽油。 (5) 无毒,对生物腐蚀呈惰性,有杰出抗菌、抗毒才能。 (6) 耐热,利用温度范围宽,可在45—100℃下持久利用,短时耐热度达120-150℃。 (7) 有良好电气性能,具有较好的电绝缘性。 (8) 制件重量轻,易染色,易成形。 弱点: (1) 易吸水 (2) 耐光性较差 (3) 不耐强度,氧化剂 (4) 设想技术要求较严 加工要求:一般宜取低模温、低料温、时候长、注射压力大的成形条件, 7、有机玻璃(POLYMETHYL METHACRYLATE)简称PMMA,又称亚加力(ACRYLICS)或PERSPEX,其特点以下: (1)通明性最好(早期透光率92%) (2)吸水性低。 (3)耐天气性能很是优异,合适建造各类户外用具, (4)绝缘性能优异,概况电阻比大大都塑料高。 (5)弱点:质地较脆 (6)宜用高压注射,在不出现缺点的条件下宜取高料温、模温以增加活动性,下降内应力、偏向性、改良通明度及强度。 8、聚碳酸酯(POLYCARBONATE),简称PC。俗称“防弹胶”,其综合性能以下: (1)机械强度是一切热塑性塑料中最好的 (2)耐热度和耐天气性高,热变形温度为135-143℃,持久工作温度达120-130℃ (3)成形精度高,尺寸稳定性好。 (4)光学性能好,透光率达75%-89% (5)着色性好 (6)冷却速度快 (7)吸水性低,有良好的电绝缘性。 (8)耐稀酸,氧化剂、复原剂、盐类、油、脂肪。 (9)弱点:加工要求高,对模具设想要求高。 (10)加工要求:注射压力宜高,模温控制在80-120℃之间,料温宜稍高,因需较高模温,冷却时候不宜太短。 9、聚甲醛(POLYFORMALDEHYDE),简称POM,俗称“赛钢”,性能以下: (1)结晶料,熔融范围很窄,熔融或固化速度快,结晶速度快,料温稍低于熔融温度即发生结晶化,活动性下降。 (2)热敏性强,极易分化,分化温度为240℃,但200℃时滞留30分钟以上也会发生分化,发生刺激性,腐蚀性气体。 (3)活动性中等,且对温度变化不敏感,但对注射压力变化敏感。 (4)结晶度高,结晶化时体积变化大,成形收缩范围大,收缩率大。 (5)磨擦系数低,弹性高,浅侧凹槽可强迫脱模,塑件概况可带有皱纹花样,但易发生概况缺点,如折皱,夹线,缩孔,凹痕等弊端。 (6)加工要求:料温一般不宜跨越200℃,宜用高压,高速注射,冷却时候可短,模温稍高(75-120℃)对改良制品表面有帮助,射咀孔径应取大。 10、聚氯乙烯(PVP)质料来历丰富,价格昂贵,其成形特征以下: (1)吸湿性小,但为了进步活动性,避免发生气泡则宜先枯燥。 (2)活动性差,极易分化,出格在高温下与钢、铜等金属打仗更易分化,分化温度为200℃,分化时发生刺激性、腐蚀性气体。 (3)成形温度范围小,必须严酷控制料温。 (4)射嘴孔径、模具浇口截面宜大,不得有死角滞料,模具概况应度铬。 五、各类塑料成型加工温度
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