皮革质料源自肉制品产业，自然且环保。但是，在制革生产中也会发生边角料等固体烧毁物，今朝这类资本的操纵尚不充实或再操纵附加值低，分歧范围的皮革企业间也存在差别。本期记者就皮革固废再操纵等话题，与行业专家学者一同瞄准产业隐性代价，解密废物淘金密码。

环连结续升级，聚焦“敏感”题目

皮革行业新规出炉，危废治理将加倍标准。2022年10月1日起，生态情况部新标准《危险废物治理计划和治理台账制定技术导则》正式实施，该标准为贯彻《中华群众共和国情况庇护法》《中华群众共和国固体废物净化情况防治法》等法令律例，规定了发生危险废物的单元制定危险废物治理计划和治理台账、申报危险废物有关材料的整体要求，危险废物治理计划制定要求，危险废物治理台账制定要求和危险废物申报要求。近年来，国家针对危险废物净化防治作出一系列重要决议摆设，可见对生态情况庇护题目“零容忍”态度。环保政策标准皮革企业生产行为，有益于企业持久成长，但落实环保要求的进程，需要人力物力投入，如同刮骨去毒，需要熬过阵痛期。

皮革固废来历于皮革生产活动，品种繁多，依照今朝的环保要求，皮革固废均需交由有天资的企业处置，处置本钱高昂。皮革固废自己可操纵代价并不低，相较于废水和废气更轻易实现再生代价。经过适当的工艺处置，皮革固废可成为其他产业的原材料或能源。

皮革固废资本化操纵，大有可为。陕西科技大学李闻欣副教授指出，今朝常见皮革固废操纵手段是按照固废的品种停止实施或研讨。一是皮革边角废物，不含铬的皮边角废物如鞣前预备工段的灰皮边角废物以资本化操纵为主，多用作明胶、食品包装如肠衣、保健品胶原卵白粉和发酵有机肥等，经济效益比力明显。二是制革污泥，不含铬的制革污泥多用于农肥、修建材料、燃料材料等。含铬污泥脱铬后亦可农用、地盘填埋、改性为吸附材料等。三是烧毁动物毛，山羊皮的毛多用于加工羊绒产物，附加值较高，绵羊皮的毛可作为毛纺材料质料。

环保高压既是应战，也是机遇，倒逼皮革企业优化工艺，尽能够去循环操纵，走绿色成长门路。环保层层加码，制度严酷履行，深度考验了皮革企业的合作力和可延续成长才能。

面临多重压力，难明后“固”之忧

固废操纵手段多种多样，补齐了皮革循环链条，带动关联产业成长。但回看生产端，皮革企业更多是在自掏腰包，实行治污义务，没能变负担为财富，反而堕入泥淖，特别是中小型企业，保护绿色成为“负担”。福建某皮革厂老板暗示：“一般固废主如果碎皮料，能用的就卖给第三方，不能用的间接花钱拉去集合处置，而含铬的边角废物和制革污泥都是危废，需要花钱交给有天资的公司拉去向置，危废处置价格是一般固废的数倍，由工场自行付费处置，对企业主来说是一笔不小的开支。”

对于情况净化治理的投入，一向是企业的繁重负担。皮革行业中小型企业居多，多因企业地点省市无有处置天资的企业，而跨省危废运输手续复杂，较难实施，致使中小型皮革企业含铬危废没法处置。中国皮革制鞋研讨院科技研发中心主任庞晓燕博士以为，制革和皮革固体废物处置分属分歧范畴，皮革企业缺少技术手段，拜托处置也存在较多题目：一是含铬危废的处置处置用度高、治理难度大；二是有天资的危废处置处置企业少，危废跨省运输难度大；三是危废暂存偶然候限制，超期寄存属违法行为。

企业自行处置含铬废物一样存在隐患，陕西科技大学李闻欣副教授暗示：“一是今朝市场缺少同一标准的公用处置装备；二是在处置进程中对含铬废革屑脱铬率偏低，轻易形成综合操纵的产物含铬超题目目；三是脱铬处置综合操纵存在二次净化题目，而且这类二次净化较难处置。针对烧毁物的高附加值操纵一向是行业关注热门，但小我以为能低本钱大量处置，不发生或少发生二次净化才是最好偏向。烧毁物的处置综合本钱不应高于烧毁物自己代价。”

创新助力成长，脱敏还需良药

企业因废受累，若何寻觅良方，关键在于“危”中寻“机”。经过技术加持，将皮革固废酿成生产质料，周全进步资本操纵效力，用生产反哺生态，为企业治污减负。

“从那里来、到那里去”，不是一句哲学命题，而是一套循环生产工艺流程——含铬皮革废碎料内部循环操纵一体装备（以下简称“一体化装备”），该装备是在中国皮革制鞋研讨院部属河北中皮东明科技有限公司范围化生产线根本上，经过10余年的技术堆集和迭代推向市场的，操纵该装备实施的循环操纵技术可以有用节俭危废处置本钱以及卵白填料和铬鞣剂的采购本钱，使制革企业实现无含铬危废发生的方针。作为该项目标介入者，庞晓燕博士暗示：“含铬皮革废碎料经一体化装备，经过碱法控制胶原卵白的铬含量，经过加入特别助剂下降胶原卵白的灰分，经过酶解控制份子量，获得合适产业生产需要的胶原卵白液，进一步经过改性制备获得胶原卵白填料，回用于添补工序。提取胶原卵白后的含铬滤渣，经酸解、改性后制备获得含铬复鞣添补剂回用于染整工序。”不但如此，一体化装备具有占空中积小、便于操纵、技术成熟度高和稳定性好等多项上风，一经推出便获得行业认可。徐州南海皮厂有限公司和黄骅德富皮革制品有限公司前后完成利用树模，经济效益明显，吸引多家企业告竣了合作意向。

含铬皮革废碎料内部循环操纵一体装备

皮化企业一样发力循环赛道，泰安达尚化工有限公司总司理徐洪营指出：“皮革革屑资本化是行业成长趋向，我们操纵皮革边角料开辟了多功用超支化卵白复鞣剂。经过革屑提炼动物胶原卵白，然落后行超支化，构成特别‘刚性针状’高份子改性的卵白复鞣剂。而且我们在中和时采用生物无盐材料改变蓝湿革等电点，中和时没有任何有机、无机盐发生，中和后不用水洗，间接添补染色加脂。所以在蓝湿革复染工段，在节水节能的情况下，采用出格处置的材料和科学设想的工艺，完全可以在低本钱下制造出环保、无味且强度好、真皮感好的皮革。”

非论是研发皮革固废处置技术，还是操纵固废物巧变新材料，企业绿色转型是为了寻觅新的成长空间，不成疏忽的是变废为宝背后的革新气力，突显了皮革行业敢为人先的创新精神，对现有技术不竭更迭，走在情况标准前面。

发力生态环保，双赢绿色未来

皮革固废资本化操纵迎应时代成长纪律，固废操纵技术将成为新蓝海，皮革企业纷纷入局，对峙循环减排和可延续成长，助力皮革行业转型升级。兴业皮革科技股份有限公司相关负责人暗示，公司非常重视节能减排、循环操纵工作。在烧毁物回出操纵方面的方式首要有：一是生皮供给商供给的材料采用袋装方式，该袋子回出操纵装含铬废物；二是生皮和化料供给商供给的材科采用木托板垫底方式，该木托板循环操纵叠放蓝湿革或革坯制品废物；三是化料利用后的空桶同一收集，返回化料厂商再操纵；四是设立石灰30吨贮存罐，配套半自动输送供给系统，可以做到水处置精准控制，进步处置效力，同时削减了包装袋后续处置题目；五是公司生产和环保工作慎密连系，突出扶植中水回用系统，率先在制革行业采用超滤、反渗透膜处置先辈技术，停止深度处置，大幅度进步中水回用率，回用率到达50%以上。

兴业皮革科技股份有限公司生产现场

固废处置一样是行业经济晴雨表，和皮革行业整体运转息息相关。山东华升化工科技有限公司相关负责人暗示：“近几年，由于受环保政策、市场、疫情等缘由影响，皮革行业整体市场疲软，皮革企业开工率严重不敷，含铬废革屑供给严重不敷，对相关产业链行业影响庞大，现在几近处于无危废可处置操纵的为难地步。现在最紧急的应当是加大环保监管力度，核对企业危废发生底数，严酷标准危废转移，才能保证产业链良性循环。”

想要完全铲除沉疴，就要从泉源动手。陕西科技大学李闻欣副教授暗示：“在环保情势越来越严重的情况下，鞭策产业链绿色转型成为解题新思绪，具体表示在绿色皮革化学品利用、生产工艺的革新和生产装备的创新上。今朝皮革生产工艺都提倡利用绿色的皮革化学品，包括从质料皮防腐收藏起头一向到制品，一切益用的皮革化学品均需到达一定的环保要求，不能含有禁用或跨越限值的成份，要求制革湿态染整进程利用的化学品高吸收，而且要求干整饰材料不含有害成份和VOC等；最初从生产泉源和进程削减烧毁物的发生，使发生的固废不含有毒有害物资，便于资本化操纵。

持久以来，皮革行业蒙受公众误解，皮革替换品制造商和部分媒体的肆意污名化，让皮革企业谈“污”色变。皮革行业并非是高净化行业，只要生产进程排放达标，烧毁资本有用操纵，完全可以实现与情况和谐共生。绿水青山是极好的愿景，离不开全行业的配合尽力，只要行业企业一步步往无净化、高接管挨近，废物不但能淘“金”，还能“淘”动身展新境界。