塑料一词的英文“Plastice"原意为可肆意捏成各类外形的材料或可塑材料。 以分解的或自然的高份子化合物为首要成份,可在一定条件下塑化成型,产物最初能连结外形稳定的材料。 塑料的组成除了被称为树脂的高份子化合物基体(也叫高聚物)外,还有很多有特定用处的增加剂: 1、分解树脂 分解树脂(简称树脂),是野生分解的高份子化合物,又叫高聚合物,它是塑料最根基、最重要组成部分,它决议了塑料的基赋性质,各类塑料都是以树脂的名字命名的。 约占塑料质的40%~100%。 树脂的首要感化之一是将各类增加剂粘结成 一个整体,并使之具有一定的物理、力学性能。 树脂的品种很多,性能纷歧。 对塑料的选摘要求主如果份子量、颗粒、结构以及与增加剂相互感化的难易水平等身分。 由各类树脂组成塑料可达数百种,如PE、PA、PVC、PC、PP、PF、EP、UP等 热固性塑料。 2、增加剂 增加剂是为改良塑料的利用性能或加工性能而增加的物资,又叫助剂。 它不影响树脂的化学结构,只是以物理形式分离于树脂中,构成多相或微多相结构。 增加剂的品种很多,感化纷歧: 2.1:与树脂有杰出的相容性,才能使持久、稳定、均匀地存在于制品中,有用高的发挥其功用,否则,易出现“开裂”、“喷霜”等现象。 但对一些要求不大严酷的制品,对相容性的要求也不太高,如添补剂与树脂间的相容性很差,但因其粒度小,仍能根基满足制品性能要求。 2.2:稳定性好 增加剂的加入是为了改良和进步某些性能,是以要求增加剂能稳定地连结初始状态,不因加工和利用而改变性质,从而落空原有性质,致使制品性质劣化。 2.3:合适加工要求 增加剂是伴同树脂一路注注模腔的,有些树脂的加工条件较刻薄,如塑化温度高,这时应斟酌在这类温度下,增加剂能否会分化,对模具,装备有无腐蚀感化。 在现实生产中所利用的增加剂品种相当多,首要有:添补剂、增塑剂、稳定剂、增强剂、光滑剂、防静电剂、着色剂、阻燃剂、芳香剂、发泡剂、发光剂等! |
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